m80甲醇汽油_甲醇汽油m15 m85意思
树脂镜片是一种以树脂为材料的光学镜片。其材料有很多种，与玻璃镜片相比，有其独特的优点：
1、轻。一般树脂镜片是0．83-1．5，而光学玻璃2．27~5．95。
2、抗冲击力强。树脂镜片的抗冲击力一般是8～10kg／cm2，是玻璃的好几倍，故而不易破碎，安全耐用。
3、透光性好。在可见光区，树脂镜片透光率与玻璃相似；红外光区，比玻璃稍高；紫外区，以0．4um开始随着波长的减小透光率降低，波长小于0．3um的光几乎全部吸收。
4、成本低。注射成型的镜片，只需制造一个精密的模子后，就可大量生产，节省了加工费用和时间。
5、能满足特殊需要。如非球面镜片的制作已不困难，而玻璃镜片则很难办到。
缺点有：表面耐磨力，抗化学能力比玻璃差，表面易划痕，吸水性比玻璃大，这些缺点可通过镀膜方法改善。致命缺点是热膨胀系数高，导热性差，软化温度低，容易变形而影响光学性能。
下面就市场上常见的树脂镜片特点作一介绍。
1、CR-39
这种材料是丙烯基二甘醇碳酸酯的简称，亦称哥伦比亚树脂或ADc树脂，属于热固性材料。其物理特性有：
1．1 折射率(Nd23℃）1．498
1．2 阿贝数53．6
1．3 透过率92％
1．4 比重1．32g／cm2
1．5 热变形温度140℃
1．6 洛氏硬度M100
1．7 热膨胀系数9～10x10-5/℃
CR-39材料还具有易染色、耐冲击，化学稳定性好的优点，在上世纪70年代由美国PPG公司研制，此后迅速发展， 我国上世纪80年代起开始生产这种产品。该材料制成的镜片最适宜于中小学生、儿童的屈光矫正以及劳保镜、老花镜的应用，但对高度数者，因镜片往往较厚，而改用中高折射率的树脂镜片。
2、PM MA
俗称有机玻璃，即聚甲基丙烯酸甲酯，属于热塑性材料。其物理特性有：
2．1折射率(Nd23℃ )1．49
2．2阿贝数57．4
2．3透过率92％
2．4 比重1．19g／cm
2．5热变形温度65～100℃
2．6 洛氏硬度M80~100
2．7 冲击韧度2．2～2．8KJ/m2
2．8热膨胀系数7×10-5/℃
2．9饱和吸水率2％
PMMA能溶于氯仿、二氯化烷、丙硐、苯和甲酸中，不溶于水、甲醇、乙醇、汽油中。PMMA具有质轻，价廉等优点，易于成型，尤其是注射成型，可以大批量生产。50年代就已制作眼镜片，由于受热易变形，耐磨性极差，一直没能在眼镜业中广泛推广。现今，多用于低档太阳眼镜片。
3、PC
即聚碳酸酯，属于热塑性材料。物理特性有：
3．1折射率(Nd23℃ )1．585
3．2 阿贝数30．3
3．3透过率89％
3．4 比重1．2g／cm3
3．5 热变形温度120~140℃
3．6 洛氏硬度M70～118
3．7 冲击韧度80～100KJ/m2
3．8热膨胀系数6．6x10-5/℃
3．9饱和吸水率0．4％
这种材料呈透明、微**，不易着色，刚硬而韧性，抗冲击强度特别大，是CR一39的l0倍以上，在热塑性材料中名列前茅，设计上可以很薄， 中心厚度≥1．0mm，落球试验阴性。对热、热能辐射、空气、臭氧有良好的稳定性。且~385nm以下的紫外线全部吸收，可称得上是真正的安全镜片。加之耐热性高，耐油、润滑脂和酸类作用，吸水性低，有高度的尺寸稳定性，而且它是一种可以无数次利用的环保型材料。在美国许多人称之为21世纪的主导镜片。缺点是应力大，容易开裂，与其它树脂相溶性差，摩擦系数大，无自润滑性。加工难度大，目前国内只能生产太阳镜和平光镜，光学镜片还依赖于进口。很多业界人士看好这种材料，认为几年后，PC片会主导中国的眼镜片市场。
树脂镜片比塑料透光性要好，无味道。磨出来是粉末，塑料是颗粒，磨出来还有股味道。
树脂镜片 树脂镜片是一种以树脂为材料的光学镜片。其材料有很多种，与玻璃镜片相比，有其独特的优点：
1、轻。一般树脂镜片是0．83-1．5，而光学玻璃2．27~5．95。
2、抗冲击力强。树脂镜片的抗冲击力一般是8～10kg／cm2，是玻璃的好几倍，故而不易破碎，安全耐用。
3、透光性好。在可见光区，树脂镜片透光率与玻璃相似；红外光区，比玻璃稍高；紫外区，以0．4um开始随着波长的减小透光率降低，波长小于0．3um的光几乎全部吸收。
4、成本低。注射成型的镜片，只需制造一个精密的模子后，就可大量生产，节省了加工费用和时间。
5、能满足特殊需要。如非球面镜片的制作已不困难，而玻璃镜片则很难办到。
缺点有：表面耐磨力，抗化学能力比玻璃差，表面易划痕，吸水性比玻璃大，这些缺点可通过镀膜方法改善。致命缺点是热膨胀系数高，导热性差，软化温度低，容易变形而影响光学性能。
下面就市场上常见的树脂镜片特点作一介绍。
1、CR-39
这种材料是丙烯基二甘醇碳酸酯的简称，亦称哥伦比亚树脂或ADc树脂，属于热固性材料。其物理特性有：
1．1 折射率(Nd23℃）1．498
1．2 阿贝数53．6
1．3 透过率92％
1．4 比重1．32g／cm2
1．5 热变形温度140℃
1．6 洛氏硬度M100
1．7 热膨胀系数9～10x10-5/℃
CR-39材料还具有易染色、耐冲击，化学稳定性好的优点，在上世纪70年代由美国PPG公司研制，此后迅速发展， 我国上世纪80年代起开始生产这种产品。该材料制成的镜片最适宜于中小学生、儿童的屈光矫正以及劳保镜、老花镜的应用，但对高度数者，因镜片往往较厚，而改用中高折射率的树脂镜片。
2、PM MA
俗称有机玻璃，即聚甲基丙烯酸甲酯，属于热塑性材料。其物理特性有：
2．1折射率(Nd23℃ )1．49
2．2阿贝数57．4
2．3透过率92％
2．4 比重1．19g／cm
2．5热变形温度65～100℃
2．6 洛氏硬度M80~100
2．7 冲击韧度2．2～2．8KJ/m2
2．8热膨胀系数7×10-5/℃
2．9饱和吸水率2％
PMMA能溶于氯仿、二氯化烷、丙硐、苯和甲酸中，不溶于水、甲醇、乙醇、汽油中。PMMA具有质轻，价廉等优点，易于成型，尤其是注射成型，可以大批量生产。50年代就已制作眼镜片，由于受热易变形，耐磨性极差，一直没能在眼镜业中广泛推广。现今，多用于低档太阳眼镜片。
3、PC
即聚碳酸酯，属于热塑性材料。物理特性有：
3．1折射率(Nd23℃ )1．585
3．2 阿贝数30．3
3．3透过率89％
3．4 比重1．2g／cm3
3．5 热变形温度120~140℃
3．6 洛氏硬度M70～118
3．7 冲击韧度80～100KJ/m2
3．8热膨胀系数6．6x10-5/℃
3．9饱和吸水率0．4％
这种材料呈透明、微**，不易着色，刚硬而韧性，抗冲击强度特别大，是CR一39的l0倍以上，在热塑性材料中名列前茅，设计上可以很薄， 中心厚度≥1．0mm，落球试验阴性。对热、热能辐射、空气、臭氧有良好的稳定性。且~385nm以下的紫外线全部吸收，可称得上是真正的安全镜片。加之耐热性高，耐油、润滑脂和酸类作用，吸水性低，有高度的尺寸稳定性，而且它是一种可以无数次利用的环保型材料。在美国许多人称之为21世纪的主导镜片。缺点是应力大，容易开裂，与其它树脂相溶性差，摩擦系数大，无自润滑性。加工难度大，目前国内只能生产太阳镜和平光镜，光学镜片还依赖于进口。很多业界人士看好这种材料，认为几年后，PC片会主导中国的眼镜片市场。
[编辑本段]特性
光学特性：
1、树脂镜片的表面光泽、平滑度绝不逊於一般玻璃镜片。
2、树脂镜片的折射率低於一般玻璃镜片，所以同度数的树脂镜片较厚。
3、树脂镜片和一般玻璃镜片的色散性极为相近。
4、树脂镜片的率达92%，较一般玻璃镜片高2%以上。
5、树脂镜片表面反射较一般玻璃镜片为低，也较不刺眼，这是因其透光率较高，折射率较低所致。
6、树脂镜片的双光镜片是整片构成，并非像一般玻璃双光镜片以熔合制成，因此，树脂双光镜片没有色差。
7、树脂镜片的光学性质极为稳定，无论在高温或低温中都不会产生变化。
机械特性：
1、树脂镜片可铸成透明度高，而且符合光学要求的各种形状镜片。
2、树脂镜片比一般玻璃镜片更易於车边装框。
3、树脂镜片极易染色，可以视需要，染制成各种不同透光率的彩色镜片。
物理特性：
1、树脂镜片的质地轻盈，其重量仅为一般玻璃镜片的一半。
2、树脂镜片的抗撞击力特强。
3、树脂镜片受到撞击发生碎裂时，碎片较少，破片面积大而钝边；使眼部及脸部的受伤情形减低至最低程度。
4、树脂镜片虽经长期使用，镜片表面也不容易发生破裂。
5、树脂镜片对於温度高、体状小的物体有强力耐击性，这类物体撞击到树脂镜片时，会立即弹开；不会像一般玻璃镜片，很容易造成凹痕和斑点。因此，在焊接或使用砂轮时，为防止眼睛受飞溅的火屑伤害、可用树脂镜片以为防御。
6、因为树脂镜片的导热性较低，故其抗雾性较一般镜片良好。
化学特性：
1、树脂镜片抗御化学品及化学溶剂的范围极广。以目前家庭用的化学药品及化学溶剂，几乎都不会对树脂镜片造成伤害。
2、树脂镜片的导热性低，受热时，抗热性极高，在一定限度的高温下，不容易产生曲扭变形的现象。
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